blob.png

网址:www.jshjcd.com

国产混凝土搅拌楼技术特点

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

国产混凝土搅拌楼技术特点

发布日期:2017-05-23 作者:江苏恒减传动设备有限公司 点击:

混凝土搅拌楼是水电工程混凝土施工关键设备。经过几十年努力, 我国国产混凝土搅拌楼随着我国水电建设事业发展实现了从无到有、从引进仿制到自主创新的转变, 从设计、制造、安装到调试运行已经形成一套完整的质量管理体系, 产品主要技术性能和总体水平均达到国际同类产品先进水平。产品成功应用于三峡、葛洲坝、丹江口、万家寨、龙口、龙滩、天生桥、五强溪等大中型水利水电工程混凝土施工, 并远销多个国家和地区。

一、混凝土搅拌楼技术特点
20 世纪 80 年代, 我国借鉴意大利阿尔卑惹拉混凝土重力坝建设经验, 成功开发出碾压混凝土筑坝工艺, 并广泛应用于水利水电工程建设。混凝土筑坝工艺的发展, 带动了混凝土搅拌设备的技术进步。“七五”到“十五”期间, 我国碾压混凝土施工关键设备———大型和超大型搅拌楼科技攻关取得重大突破,研制开发出 HL 240—4F3000L 型搅拌楼、HL 360—4F4500 L 型搅拌楼、HL420—2S6000L型搅拌楼等多种型号混凝土搅拌楼。特别是 HL 420—2S6000L 超大型搅拌楼填补了世界超大型强制楼领域的空白, 改变了我国大型混凝土搅拌设备长期依靠进口的局面。目前, 我国国产混凝土搅拌搂已形成四大系列产品, 几十种产品规格, 技术呈以下几方面特点。
1.搅拌主机形式多样
20 世纪 80 年代以前, 我国混凝土搅拌设备全部采用自落式搅拌机, 机型有 1000L、1500L、3000L 三种规格,配置这种机型的搅拌楼、站适合生产粗骨料二至四级配混凝土, 成本低、维护方便, 主机功率小, 节约运行成本。不足之处是搅拌时间长, 生产率低, 特别是生产碾压混凝土时容易粘罐。
近年, 我国消化吸收国外先进设计制造经验, 研制开发出强制式搅拌主机, 机型有 500 L、1000 L、1500 L、2000 L、3000 L 五种规格, 这种搅拌楼生产率高, 搅拌时间短, 适合生产水电工程用二级配、三级配混凝土, 还广泛用于城市商品混凝土生产。
2.产品功能齐全
①国产混凝土搅拌楼增加了骨料预冷、加冰和预热功能, 使大坝施工不受季节、地域的影响, 缩短了施工工期。
②搅拌楼结构形式由大接点板连接更新为铰接及模块化设计, 使大楼、超大楼生产工期缩短 20 天, 安装工期缩短一个月。
③具备超大型, 高精度配料、卸料技术, 大大提高了配料精度和配料、卸料速度。
3.操控系统便捷
模块化、多功能、综合性、高度自动化的搅拌楼计算机控制系统目前已经发展到了第七代。控制系统采用计算机全自动控制、双机双控三屏显示技术,具备同步动态模拟仿真控制界面, 同步模拟显示料仓料位的变化、称斗内进料、卸料动态显示、搅拌机内物料的动态搅拌过程, 砂含水自动检测功能、温度巡测功能、坍落度检测功能, 采用windows2000 多任务网络操作平台、对外提供车辆自动识别和调度管理、搅拌系统网络化调度管理(实现无纸办公),实现系统故障远程诊断自动恢复功能。
4.应用环保新技术
①楼外水泥仓顶装有旋风袋式组合除尘器, 经旋风和袋式过滤二级沉降, 大面积过滤, 仓内压力小于0.4 kg/m2, 粉尘排放小于 150 mg/m3。
②每台搅拌机盖上装有呼吸式除尘器, 当物料进入搅拌机时, 通过呼吸式除尘器排出泄压, 防止粉尘外溢。楼内配料层装有二套由脉冲袋式除尘器和气力输送喷射器组成的除尘—输送联合机, 可将收集到的灰通过喷射器送入粉煤仓回收利用。在楼内进料层、配料层、搅拌层各装有大风量排尘轴流风机进行通风、换气。通过以上除尘措施, 达到楼内环境含尘量小于 6 mg/m3的环保要求,改善了搅拌楼的工作环境, 楼外气力输送排放小于 150 mg/m
3, 达到第十三类灰尘及生产性粉尘品排放的标准。
③楼内采取了必要的消声措施,噪声控制小于 85 分贝, 达到国标GB- 12349 工业区Ⅲ类标准。
二、质量控制措施
搅拌楼的配料装置是关键部件,称量精度直接影响到混凝土的质量。目前, 国产大型、超大型混凝土搅拌楼骨料的配备均采用独特的防卡弧门设计, 避免超称; 水泥、粉煤灰的称量采用螺旋机配料, 在螺旋机进口设计手动蝶阀以便调整料仓内料流速度, 螺旋机出口配置气动蝶阀实现螺旋机粗称、气动蝶阀精称功能; 水和液体外加剂的称量精度要求更高, 采用特殊的措施, 实现了粗、精称; 控制系统同时具备超称自动扣称、缺称自动补称功能, 达到骨料动态称量精度,水泥、粉煤灰、水和液体外加剂动态称量精度, 达到 SL/T242—1999《周期式混凝土搅拌楼(站)》标准。
搅拌机是搅拌楼的“心脏”, 其性能关系着混凝土的均质性和坍落度,目前, 国产强制式搅拌机或自落式搅拌机筒体结构、叶片形状均采用特殊设计, 使搅拌更均匀并避免出料时混凝土残留; 搅拌机的衬板和叶片均采用自行研制的特殊材料制成, 其寿命达8 万~10 万罐次, 远高于 GB9142—88《混凝土搅拌机技术条件》标准。
混凝土出料斗是搅拌楼的输出端, 采用双斗双线出料, 即一台楼里的两台搅拌机可同时生产两种不同标号混凝土; 弧门采用液压缸驱动, 可调整任意开度, 同时满足工地自卸车、罐车、胶带机输送混凝土的需。
搅拌楼的钢结构由大接点板连接的大斜撑连接形式更新为铰接及模块化设计, 大大减少了高强螺栓的数量,即降低了成本又缩短了大楼、超大楼生产工期和安装工期。另外, 搅拌机架设在独立的搅拌机支承平台上, 与主楼结构脱离, 减少搅拌机运转时的振动对主楼结构稳定性和配料装置的影响。主排架采用了刚架—桁架混合结构。在搅拌楼出料线的通道, 为刚架形式, 其柱脚是实腹式焊接工字形断面,其横梁为桁架梁形式, 实现搅拌楼进出车单、双出料线要求。
2.制造环节
①主要根据 GB/T 19002—1994、idt- ISO 9002—1994 《质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式》、Q/ZSG03.14—1995《纠正和预防措施的控制程序》等制定企业标准 Q/ZSG03.17—1995《内部质量审核程序》, 用于搅拌楼的质量控制。并按照 GB/T19002—ISO9002 标准建立、完善质量保证体系, 依据设计图纸及有关的技术文件进行生产制造和安装调试, 并参照 SD198—86 和GB50205—95 标准进行检验和试验。
②加工设备采用数控切割机、刨边铣边机、剪板机设备, 满足大型、超大型搅拌楼的加工需要。
③搅拌楼钢结构的制造, 板材采用数控切割机下料, 焊接采用自动焊和等离子焊接, 重要焊缝采用超声波或射线探伤等。为了便于工地安装, 各构件要在厂内拼组并打上编号。
④搅拌机作为搅拌楼的核心部件, 制造过程按关键部件工艺卡制作, 同时设计有工装、模板等搅拌机厂内组装完毕后要空运转试验 24 小时,以保证各机构动作协调、灵活。
⑤按照部标和企业内部标准建立的质量保证体系进行检测控制。搅拌楼的检测设备除常规的计量工具外, 还需要物理试验、探伤、化验及金相分析等检测设备, 主要有 Dcg—60万能材料试验机等。
⑥所有机械设备、结构件及电气控制设备, 必须经过厂内质量检验部门检查、试验, 合格后开具转移单, 重要的要填写检验记录, 凭转移单才能转下道工序或者出厂。
三、国产搅拌楼发展方向
目前, 国产搅拌楼已形成系列, 设备生产能力从 25 m3/h~420 m3/h。但在应用中仍存在一些有待解决的问题。
①搅拌楼里采用的料位指示装置, 如超声波连续式料位计用于骨料料位的测量, 雷达连续式料位计用于粉料料位的测量, 这两种料位计均存在刚开始使用效果不错, 时间长了不可靠的缺点, 导致水泥罐内料位测量不准确, 出现冒仓现象, 或已到浅仓而检测不到, 影响生产, 而且价位较高,在性价比和质量方面均有待提高。
②搅拌楼里采用的砂含水测量装置也不可靠、不耐用。探头一旦被砂子覆盖时间长检测数据就不够准确。③目前国产大型、超大型搅拌楼选用的搅拌主机 6 m3、7 m3强制式机,4.5m3自落式机均采用进口, 价位高且维护费用也高, 国内企业正在研制。

相关标签:混凝土搅拌同步hg0088皇冠手机版|首页

最近浏览:

在线客服
分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址